Il dado è tratto!
Conosciamo tutti le basi di come funziona la fusione del metallo, un metallo viene riscaldato fino al punto di fusione e il metallo liquido risultante viene versato in uno stampo. Quando il metallo fa presa, assume la forma dello stampo. È un modo semplice per replicare in modo affidabile un oggetto metallico molte volte e le basi sono le stesse sia che il metallo sia una lega a bassa temperatura in uno stampo di silicone o un crogiolo di acciaio fuso versato in uno stampo di sabbia.
Ciò che tutti abbiamo inteso come fusione nella nostra conversazione era la fusione in sabbia. La sabbia viene compattata attorno al modello del pezzo da colare, quindi il modello viene rimosso lasciando una cavità nella sua forma che diventa lo stampo. Ci sono miglioramenti in questo processo e lo stampo è spesso formato in due metà, ma è qualcosa che è anche pratico da fare a livello di hackerspace.
Un perfezionamento della fusione in sabbia è la cosiddetta fusione a cera persa, in cui un modello cavo in cera del pezzo da fondere viene riempito di sabbia e quando il metallo viene versato sopra di esso, la cera si scioglie e la cera si scioglie. sciolto prima di versare il metallo per prendere il suo posto. Di tanto in tanto qui appare una variante, la cosiddetta fusione in PLA perso, in cui il modello in cera viene sostituito con una stampa 3D in PLA.
Il punto in cui si è insinuata la nostra confusione è stato con la pressofusione. Potremmo riconoscere un pezzo pressofuso, ma cos'è la pressofusione e come si realizza una pressofusione? La risposta sta nella produzione di massa, perché un problema con la fusione in sabbia è che la produzione di uno stampo in sabbia può richiedere molta manodopera. Molto meglio ideare un processo rapido che riutilizzi sempre lo stesso stampo e risparmi tutto quel tempo!
Entra nella pressofusione, per la lavorazione dei metalli ciò che lo stampaggio a iniezione sta ai polimeri. La trafila è uno stampo in metallo, solitamente con raffreddamento a liquido, e la fusione avviene non per colata ma forzando il metallo fuso nello stampo sotto pressione. L'intero processo diventa molto più rapido, il che significa che può diventare un macchinario di processo che sputa getti piuttosto che un compito individuale ad alta intensità di manodopera. I metalli utilizzati per la pressofusione sono quelli a temperatura più bassa come l'alluminio, lo zinco e le loro leghe, ma troverete pressofusi ovunque.
È ovvio che gli editori di Hackaday non sono fonditori esperti, anche se alcuni di noi sono cresciuti nel settore della lavorazione dei metalli, ma sappiamo che tra i nostri lettori ci sono veri esperti in tutti i campi. Se sei tu e utilizzi una macchina per pressofusione, prenditi un momento per raccontarcelo, ci piacerebbe davvero saperne di più!
Intestazione: Constantin Meunier, Pubblico dominio.