A guidare la moderna lavorazione meccanica è l’automazione

22 aprile 2023 di Mark Allinson Lascia un commento

Sul fronte dell’ingegneria e della lavorazione meccanica c’è il sistema CNC – o controllo numerico computerizzato. Un numero crescente di aziende si sta rivolgendo a queste piattaforme high-tech poiché diventano più accessibili per le imprese di tutte le dimensioni, piuttosto che solo per i produttori più grandi; USA Today evidenzia uno di questi casi.

Oltre alla maggiore convenienza di queste macchine c’è l’integrazione dell’automazione e della tecnologia robotica nella base CNC già altamente automatizzata. Grazie a questo, e all’uso dell’intelligenza artificiale, si sta assistendo a una rinascita della popolarità della lavorazione e delle applicazioni CNC in tutto il settore manifatturiero.

Nella sua forma più elementare, il CNC è la capacità di utilizzare una programmazione sofisticata per comandare e potenziare la lavorazione. Il risultato è un livello elevato di attrezzatura che non può essere raggiunto con la maggior parte dei mezzi manuali, almeno non senza l’impegno di alta qualità raccolto da anni di esperienza e una pratica dispendiosa in termini di tempo.

CNC ha costantemente aggiornato i suoi sistemi nel corso degli anni e diversi produttori hanno molto da offrire. L’ultimo fronte nel progresso della tecnologia, tuttavia, è attraverso l’automazione e l’inclusione della robotica.

La robotica è stata tipicamente un concorrente del CNC sul mercato aperto; tuttavia, come sottolinea Yahoo Money, l’ingresso di grandi aziende come Okuma America nel campo dell’automazione CNC è un segno dei tempi.

Lo scopo del CNC è sempre stato quello di portare l’automazione nel processo di produzione: con l’intelligenza artificiale e l’automazione utilizzate per portare avanti ulteriormente il processo, ci sarà un cambiamento in atto.

Come sottolinea la Goodwin University, il ruolo degli operatori CNC è stato, per molti anni, quello di programmare l'interfaccia CNC e garantire il corretto funzionamento della macchina, effettuando la manutenzione.

Ciò avviene, ovviamente, con l’aiuto di innumerevoli sensori e altri indicatori, ma c’è un ruolo distinto che l’automazione può occupare.

Infatti, con l’intelligenza artificiale a disposizione sia per progettare e perfezionare modelli CNC sia per assumere un ruolo attivo nella manutenzione delle macchine, è possibile restituire più tempo ai tecnologi coinvolti nel funzionamento di queste macchine e il tempo di cui hanno bisogno per continuare a innovare.

Se l’automazione riuscisse a prendere il sopravvento sulla programmazione del codice G, questo sarebbe senza dubbio l’onere più grande rimosso.

Tutta questa innovazione è tempestiva, date le pressioni cui sono confrontati i moderni mercati industriali e di consumo.

Secondo Design News, l’industria medica ha particolarmente bisogno di soluzioni prevedibili e di alta qualità, soprattutto a seguito della pandemia di coronavirus.

Il CNC è l’unico modo per soddisfare ragionevolmente tale esigenza, ma anch’esso richiede una guida. Lo spostamento della robotica e dell’automazione nel campo CNC contribuirà a garantire che la ricerca possa tenere il passo con la domanda incessante posta dall’industria in generale.

Il CNC rimarrà il re delle soluzioni di produzione, ma con convenienza, scalabilità e intelligenza artificiale al seguito, inizierà ad assumere un ruolo ancora più importante nella produzione moderna. Considerate le sfide che il mondo degli affari deve affrontare, è essenziale che ciò avvenga.

Archiviato in: Ingegneria Tagged con: ai, automazione, cnc, lavorazione, produzione, moderno, ruolo